钎焊是一种材料焊接工艺，使用钎料（通常也同时 使用一种抗氧化的溶剂作为助焊剂）将两块紧贴的 金属焊接在一起，而不会熔化其母材。感应加热会 熔化钎料料，母材随后会通过毛细作用将钎料完全吸附。优势是什么？感应钎焊可以焊接各种金属，甚至包括黑色金属及 有色金属。感应钎焊精确并且速度快。仅加热狭窄 的界定区域，而不会影响邻近区域和材料。正确的 钎焊接头牢固、防泄漏、耐腐蚀。同时极为整洁， 通常不再需要进一步的铣、磨或加工修整。感应钎 焊完全可以理想地集成到生产线中。感应钎焊有何用途？科朗钎焊技术实际上可用于任何钎焊任务。迄今为止，我们的钎焊技术在电工行业得以广 泛应用，主要用于对发电机和变压器内的部件，如 铜排、导条、引线、导线及短路环的钎焊。同时， 此类技术在汽车行业中还可用于油管和 AC 系统及 刹车部件的钎焊。航空业也会在风机叶片、套管片 及燃料和液压系统钎焊中应用感应钎焊技术。在家 电行业，我们的钎焊技术能够应用于压缩机部件、 加热元件以及水龙头的钎焊。

夏天总是伴随着高温酷热，不只你和我想去避暑，机器们也会上演热潮哦！ 作为广泛应用于工业领域的变频器，夏季高温及变频器自身运行产生的高温一直是故障高发的罪魁祸首。大量的研究及实践表明：环境温度升高，变频器的故障率也相应提高，元器件的理论寿命会下降。 一、保证风扇正常运转          理由：变频器或机柜的风扇如果运转不畅，将会导致大部分的热量积聚在内部散不出去。          对策：检查风扇是否正常。我们可以用“三步法”：　　          1、看。观察风扇电源线是否脱落，损坏，风扇叶片是否断裂。　　          2、听。仔细听风扇是否有异常声音。          3、测。使用万用表测量风扇电压是否正常，一般为24V左右。          如果检查结果不正常，那就要及时修理或更换风扇了。  二、确保风道畅通          理由： 变频器或者控制柜的风道被堵塞时，会影响机器内部的散热，导致过热报警。如何判断风道是否堵塞呢：          简单的方法，先用薄纸片放在入风口处，观察纸片是否有被吸入的迹象，然后放在出风口处，看纸片是否飘起。          对策：定期给风道“排毒”，清除垃圾，保证风道顺畅。 三、保持适宜的环境温度          理由：变频器内部有很多电子器件，工作时会产生热量，如果环境温度过高，不利于内部热量的散出。          对策： 有条件的话可安装空调，没有空调的话，最 好打开控制柜的柜门，并利用风机降低环境温度，温度超过40℃需重 点关注哦。四、定期的维护保养          理由：变频器长期使用中，会受到周围的温度、湿度、粉尘等条件的影响，元器件容易老化和腐蚀。          对策：所谓防患于未然，在高温天来临之前，我们就要对变频器进行维护保养：          1、通用变频器应避免放置在阳光直射、潮湿、有水珠的地方，并确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体（除EN610系列高防护型变频器外）。          2、为了改善冷却效果，所有变频器都应垂直安装。          当夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。例如调整变频器与周围阻挡物的距离：两侧≥125px，上下方≥300px。          3、定期清扫变频器内外部灰尘，确保冷却风路的通畅。          4、为了防止异物掉在变频器的出风口而阻塞风道，最 好在变频器出风口的上方加装保护网罩。          5、加强巡检，定期检查变频器的运行状态，测量运行时电压、电流值是否在正常范围内。

1.效率高 电磁感应加热设备的效率比火焰炉高 30%～50%，比电阻炉高 20%～30%，具有明显的节能效果。 2.加热温度高、时间短加热温度高、时间短，这意味着加热速度快。（1）说明感应加热比电阻炉、火焰炉的工作效率高，单位时间产量高。（2）加热速度快，被加热金属工件的表面氧化皮烧损率低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。比如，一般情况下金属件热成型加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损率约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约材料 2%左右。3.容易实现自动控制电磁感应加热设备可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、精确的自动控制，比如通过模拟或数字电路处理，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。感应加热调节比较精细，通常是通过调节高频信号频率相移、脉冲占空比等参数调节加热功率，一旦加热温度根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产品质量和合格率。4.改善和保护环境感应加热不产生诸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等废气和烟尘，对外辐射热量小，噪声低，工作环境得以净化，空气环境得以保护，操作人员劳动条件得以改善，健康水平得以保证。5.安全可靠感应加热不产生明火，杜绝了火灾、爆炸等危险事件的可能发生，安全性大大提高。6.操作使用方便现代感应加热装置的主体是以电力半导体功率器件为核心构造的逆变器感应加热电源，不用预热，可随时起动和关闭。由于这种特性，不仅使用操作方便，而且也省时节能。7.安装场地占用面积小现代感应加热电源结构紧凑，其构成几乎是一种模块化、标准化的部件组成方式，质量、体积相对于电阻炉和火焰炉小，设备安装所占用地面积和空间小，单位面积的利用率高，节省场地和基建费用。8.可对工件进行局部加热